1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製（zhì）造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全（quán）濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完（wán）全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用（yòng）不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插（chā）入（rù），不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便（biàn）快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的（de）配比，使其（qí）實時處（chù）在最佳的（de）工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
